สำหรับเตาที่ใช้ก๊าซอุตสาหกรรม-ซึ่งใช้ NG (ก๊าซธรรมชาติ) และ LPG (ก๊าซปิโตรเลียมเหลว) จำเป็นต้องมีการตรวจจับก๊าซรั่ว นี่ไม่เพียงแต่เป็นข้อกำหนดทางกฎหมายเท่านั้น แต่ยังเป็นมาตรการหลักในการป้องกันเพลิงไหม้และการระเบิด และรับประกันความปลอดภัยในการผลิตอีกด้วย
เครื่องตรวจจับก๊าซรั่วแบบคงที่เช่นเครื่องตรวจจับก๊าซ EX,ต้องใช้เครื่องตรวจจับก๊าซ lpg อุตสาหกรรมหรือเครื่องตรวจจับ NG ความสูงในการติดตั้งต้องพิจารณาจากความถ่วงจำเพาะของก๊าซ (NG เบากว่าอากาศ ดังนั้นควรติดตั้งเครื่องตรวจจับเหนือแหล่งกำเนิดการรั่วไหล ส่วน LPG หนักกว่าอากาศ ดังนั้นควรติดตั้งเครื่องตรวจจับที่ระดับความสูง 0.3-0.6 เมตรเหนือพื้นดิน) ควรมีการรับรองการป้องกันการระเบิด (เช่น Ex d II CT6) ส่งสัญญาณ 4-20mA หรือ RS-485 และบูรณาการเข้ากับระบบ PLC/DCS สำหรับการตรวจสอบแบบรวมศูนย์และการเชื่อมโยงอัตโนมัติ
เพื่อให้มีระบบตัดการจ่ายอัตโนมัติ-ในกรณีที่ก๊าซรั่ว หลักคือการรวมเครื่องตรวจจับก๊าซ lpg ตัวควบคุมสัญญาณเตือน และวาล์วปิดฉุกเฉิน-เข้ากับระบบที่เชื่อมโยง เมื่อเครื่องตรวจจับ lpg ตรวจพบการรั่วไหลและถึงเกณฑ์การแจ้งเตือน ตัวควบคุมจะออกคำสั่งให้ปิดวาล์วปิด-ทันที โดยทั่วไปกระบวนการทั้งหมดจะใช้เวลา 1-2 วินาที
การเชื่อมต่อรีเลย์แบบมีสาย (วิธีการที่ใช้กันทั่วไปและเชื่อถือได้): เครื่องตรวจจับก๊าซธรรมชาติจะส่งสัญญาณไปยังตัวควบคุม เมื่อสัญญาณเตือนถูกกระตุ้น รีเลย์ภายในของตัวควบคุมจะทำงาน โดยส่งสัญญาณสวิตช์พาสซีฟ (หน้าสัมผัสปกติเปิด/ปิดตามปกติ) ไปยังโมดูลขับเคลื่อน (แม่เหล็กไฟฟ้าหรือมอเตอร์) ของวาล์วปิด- ซึ่งจะทำให้การปิด-เสร็จสมบูรณ์
นอกจากนี้ สัญญาณจากเครื่องตรวจจับ lpg และวาล์วปิด-ทั้งหมดจะเชื่อมต่อกับระบบ PLC หรือ DCS ของโรงงาน ด้วยการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ สามารถใช้ลอจิกประสานที่ซับซ้อน (เช่น เงื่อนไข AND และ OR) ได้ และสามารถตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์ทั้งหมดจากระยะไกลและปิดด้วยตนเองจากคอมพิวเตอร์ห้องควบคุมส่วนกลาง
เครื่องตรวจจับก๊าซธรรมชาติแบบอยู่กับที่ของบริษัทของเรามีคุณสมบัติตรงตาม-ข้อกำหนดการป้องกันการระเบิด และได้รับการรับรอง CE, ATEX และ Exd IICT6 โดยส่งสัญญาณเอาต์พุต 4-20mA หรือ RS-485 มีระดับกันน้ำและกันฝุ่น IP65 ช่วงการตรวจจับ 0-100% LEL สัญญาณเตือนที่ 25% LEL และการตรวจสอบออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง โดยจะแปลงความเข้มข้นของก๊าซให้เป็นสัญญาณไฟฟ้าและอัปโหลดไปยังตัวควบคุมเพื่อส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ เมื่อถึงจุดแจ้งเตือน รีเลย์บนแผงควบคุมจะควบคุมโซลินอยด์วาล์วทันทีเพื่อตัดการจ่ายแก๊ส นอกจากนี้ ข้อมูลยังสามารถถ่ายโอนไปยังคลาวด์ผ่านทาง Internet of Things (IoT)