ก๊าซพิษและก๊าซอันตรายที่ผลิตโดยโรงกลั่นส่วนใหญ่ ได้แก่ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ แอมโมเนีย สารประกอบเบนซีน ไซยาไนด์ เมทิลเมอร์แคปแทน คาร์บอนไดซัลไฟด์ คาร์บอนมอนอกไซด์ และซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ก๊าซเหล่านี้ก่อให้เกิดความเสี่ยงร้ายแรงต่อสุขภาพของมนุษย์และสิ่งแวดล้อม
ไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H2S): ขีดจำกัดการสัมผัสสารเคมีในการทำงานคือ 10 มก./ลบ.ม. ความเข้มข้นสูงอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อระบบประสาทและอาจถึงแก่ชีวิตได้
แอมโมเนีย (NH3): เวลา-ความเข้มข้นที่อนุญาตโดยเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักคือ 20 มก./ลบ.ม. อาจทำให้ดวงตาและทางเดินหายใจระคายเคืองได้
สไตรีน (C8H8): เวลา-ความเข้มข้นที่อนุญาตโดยเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักคือ 50 มก./ลบ.ม. การได้รับสารในระยะยาว-อาจทำให้เกิดอาการประสาทอ่อนได้
เมทิลเมอร์แคปแทน: ขีดจำกัดการสัมผัสสารเคมีในการทำงานคือ 1 มก./ลบ.ม. และมีความเป็นพิษสูง
คาร์บอนไดซัลไฟด์: เวลา-ความเข้มข้นที่อนุญาตโดยเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักคือ 5 มก./ลบ.ม. และก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพอย่างชัดเจน
คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO): เป็นพิษสูงและอาจทำให้หายใจไม่ออกได้
ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO₂): สารระคายเคืองอย่างรุนแรงที่อาจทำให้เกิดความเสียหายต่อระบบทางเดินหายใจ
เครื่องตรวจจับก๊าซหลายตัวสามารถตรวจสอบความเข้มข้นของก๊าซเหล่านี้ในอากาศได้แบบเรียลไทม์ เมื่อความเข้มข้นเกินเกณฑ์ความปลอดภัยก็จะแจ้งเตือนทันที เพื่อให้พนักงานมีเวลาอันมีค่าในการดำเนินมาตรการและป้องกันอุบัติเหตุ เช่น เหตุการณ์ก๊าซรั่วที่ครั้งหนึ่งเคยเกิดขึ้นที่โรงกลั่นน้ำมันแห่งหนึ่ง ในเวลานั้น เครื่องตรวจจับก๊าซของโรงงานตรวจพบความเข้มข้นของก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่เพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติอย่างแม่นยำ และแจ้งเตือนทันที เจ้าหน้าที่ได้เริ่มดำเนินการตามขั้นตอนฉุกเฉินทันที พร้อมทั้งอพยพผู้คนในที่เกิดเหตุทันที และใช้มาตรการเพื่อปิดรอยรั่วและเครื่องช่วยหายใจ เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุร้ายแรงที่อาจเกิดขึ้นได้ เหตุการณ์นี้แสดงให้เห็นบทบาทสำคัญของเครื่องตรวจจับก๊าซในการรับรองความปลอดภัยของโรงกลั่นน้ำมันอย่างเต็มที่

เครื่องตรวจจับก๊าซประเภททั่วไปในโรงกลั่นน้ำมันแบ่งออกเป็น 2 ประเภทตามวิธีการใช้งาน ได้แก่
1. เครื่องตรวจจับก๊าซแบบพกพา
ประเภทส่วนบุคคล: กะทัดรัดและน้ำหนักเบา โดยเจ้าหน้าที่จะสวมใส่ไว้ตามร่างกาย และใช้สำหรับการตรวจสอบความเข้มข้นของก๊าซในสภาพแวดล้อมที่บุคคลนั้นอยู่แบบเรียลไทม์{0}} โดยทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันสุดท้ายสำหรับการปกป้องส่วนบุคคล
ประเภทการดูดของปั๊ม: ติดตั้งปั๊มเก็บตัวอย่างภายใน ทำให้สามารถใช้ในพื้นที่ทดสอบแบบบุคคล-ถึง- เช่น การขยายเข้าไปในพื้นที่จำกัด รอยแตกของท่อ ท่อระบายน้ำทิ้ง ฯลฯ เพื่อการตรวจจับการสกัดอากาศด้วยความเร็วตอบสนองที่รวดเร็ว
ประเภทการแพร่กระจาย: ขึ้นอยู่กับการแพร่กระจายของก๊าซตามธรรมชาติในการตรวจจับ และเหมาะสำหรับการตรวจสอบสภาพแวดล้อมในพื้นที่เปิดโล่ง
2. ระบบตรวจจับก๊าซแบบคงที่
ติดตั้งในพื้นที่คงที่ที่อาจเกิดการรั่วไหล (เช่น บริเวณปั๊ม คอมเพรสเซอร์ และใกล้ถังเก็บ) ประกอบด้วยโพรบตรวจจับ ตัวควบคุมสัญญาณเตือน และอุปกรณ์เชื่อมต่อกัน เมื่อความเข้มข้นของก๊าซเกินมาตรฐาน จะมีการส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพพร้อมกันที่ไซต์งานและในห้องควบคุม และอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกัน (เช่น ระบบระบายอากาศและวาล์วปิดฉุกเฉิน-) จะสามารถเปิดใช้งานได้โดยอัตโนมัติ













