การควบคุมก๊าซแผง เป็นอุปกรณ์เตือนความปลอดภัยที่รวมการตรวจจับก๊าซการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เสียงและสัญญาณเตือนแสงและการเชื่อมโยงการเชื่อมโยง . ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการเตือนล่วงหน้าของก๊าซไวไฟหรือการรั่วไหลของก๊าซพิษ .
ระบบควบคุม DCS (ระบบควบคุมแบบกระจาย) เป็นระบบควบคุมแบบกระจายส่วนใหญ่ใช้สำหรับการควบคุมกระบวนการอย่างต่อเนื่องขนาดใหญ่และซับซ้อนเช่นการกลั่นน้ำมันอุตสาหกรรมเคมีพลังงาน ฯลฯ . ระบบประกอบด้วยตัวควบคุมหลายตัวเพื่อสร้างระบบที่สมบูรณ์ซึ่งสามารถตรวจสอบและควบคุมกระบวนการ
ระบบควบคุม PLC (คอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้) เป็นตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการควบคุมกระบวนการผลิตแบบไม่ต่อเนื่องเช่นสายการผลิตอัตโนมัติการประมวลผลเครื่องมือเครื่อง ฯลฯ . ระบบใช้เทคโนโลยีการควบคุมดิจิตอลซึ่งสามารถควบคุมปริมาณการสลับได้อย่างแม่นยำ
คอนโทรลเลอร์สัญญาณเตือนก๊าซหลายฟังก์ชั่น, PLC, DCS มีความแตกต่างดังต่อไปนี้:
1. โหมดควบคุม:
ตัวควบคุมสัญญาณเตือนภัยแก๊สมัลติฟังก์ชั่น: ใช้การควบคุมแบบรวมศูนย์ประเภทรถบัสรับสัญญาณตรวจจับผ่าน RS -485 และตอบสนองในรูปแบบของเสียงและสัญญาณเตือนภัยแสงพัดลมเชื่อมโยง/โซลินอยด์วาล์ว ฯลฯ . หลังจากการประมวลผล {{{4} คอมพิวเตอร์ .
ระบบ DCS: มันใช้การรวมกันของการควบคุมการกระจายอำนาจและการตรวจสอบส่วนกลาง . มันรองรับการขยายตัวที่ยืดหยุ่นเน้นอินเทอร์เฟซปฏิสัมพันธ์ระหว่างคอมพิวเตอร์กับคอมพิวเตอร์ (เช่น GUI) และการเพิ่มประสิทธิภาพอัลกอริทึม
ระบบ PLC: มุ่งเน้นไปที่การควบคุมเชิงตรรกะของอุปกรณ์เดียวหรือระบบขนาดเล็กเช่นอุปกรณ์เริ่มต้น/หยุดการตรวจสอบ ฯลฯ . โครงสร้างของมันมีแนวโน้มที่จะดำเนินการ "กล่องดำ" มากขึ้นและผู้ใช้ไม่สามารถตรวจสอบกระบวนการดำเนินการโดยสังหรณ์ใจ
2. ฟังก์ชั่นและคุณสมบัติ
ตัวควบคุมสัญญาณเตือนก๊าซ: ด้วยความสามารถในการทดสอบการทดสอบตนเองและความผิดพลาดเวลาตอบสนองน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 วินาที .}
ระบบ DCS: สามารถรวบรวมตรวจสอบและควบคุมข้อมูลกระบวนการแบบเรียลไทม์และให้ฟังก์ชั่นการตรวจสอบและการวิเคราะห์ข้อมูลที่หลากหลาย . มีการควบคุมการตรวจสอบการตรวจสอบการเก็บข้อมูลและฟังก์ชั่นการเตือนภัยและมีความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่ดี .}}}}
ระบบ PLC: การบังคับใช้ที่แข็งแกร่งและความสามารถในการต่อต้านการแทรกแซงที่แข็งแกร่ง . มันมีฟังก์ชั่นที่สมบูรณ์อุปกรณ์จับคู่และง่ายต่อการติดตั้งและบำรุงรักษา .}
3. ฟิลด์แอปพลิเคชันและสเกล
ตัวควบคุมสัญญาณเตือนภัยก๊าซ: ใช้กับสถานการณ์การตรวจสอบความปลอดภัยเช่นการตรวจจับก๊าซและการเชื่อมโยงไฟเช่นการตรวจสอบการรั่วไหลของก๊าซอุตสาหกรรม .
ระบบ DCS: มักจะเหมาะสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และซับซ้อนเช่นสารเคมี, ปิโตรเลียม, โลหะวิทยา, พลังงาน, การบำบัดน้ำและอุตสาหกรรมอื่น ๆ . สามารถจัดการจุดอินพุต/เอาท์พุทจำนวนมากและตรรกะการควบคุมที่ซับซ้อน .}}}
ระบบ PLC: เหมาะสำหรับแอพพลิเคชั่นควบคุมขนาดเล็กและขนาดกลางเช่นอุปกรณ์เครื่องจักรเดี่ยวหรือสายการประกอบอัตโนมัติเช่นเครื่องฉีดขึ้นรูปเครื่องพิมพ์และเครื่องทำหนังสือ . นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการควบคุมกลุ่มหลายเครื่องจักร แต่ความสามารถในการจัดการตรรกะการควบคุมที่ซับซ้อน
4. ค่าใช้จ่ายและการบำรุงรักษา
ตัวควบคุมสัญญาณเตือนภัยก๊าซมัลติฟังก์ชั่น: โดยปกติแล้วจะเป็นอุปกรณ์อิสระและค่าใช้จ่ายส่วนใหญ่รวมถึงเซ็นเซอร์คอนโทรลเลอร์และโมดูลการสื่อสาร . การบำรุงรักษาจะเข้มข้นในการสอบเทียบพารามิเตอร์ของอุปกรณ์เดียวและการบำรุงรักษาเซ็นเซอร์ . การดำเนินการนั้นง่าย
ระบบ DCS: รวมฮาร์ดแวร์ซอฟต์แวร์และค่าใช้จ่ายในการรวม . ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง . อย่างไรก็ตามเนื่องจากการรวมที่สูงและการออกแบบระบบซ้ำซ้อนค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาค่อนข้างต่ำ
ระบบ PLC: ต้นทุนต่ำการเขียนโปรแกรมและการทำงานที่ค่อนข้างง่ายและค่าบำรุงรักษาต่ำ .
โดยทั่วไปแล้ว DCs และ PLC แต่ละตัวมีสถานการณ์และข้อดีของตัวเอง . DCs เหมาะสำหรับสถานการณ์การควบคุมกระบวนการต่อเนื่องขนาดใหญ่และ PLC เหมาะสำหรับสถานการณ์การควบคุมกระบวนการขนาดเล็ก . ควบคู่ไปกับ PLC และ DCs แต่เป้าหมายการออกแบบนั้นแตกต่างกัน .